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含糖含油物料怎么解決粉碎問(wèn)題

發(fā)布時(shí)間: 2020-04-14  點(diǎn)擊次數(shù): 1420次

風(fēng)冷式粉碎機(jī)

 

  主要用途

   旭朗風(fēng)冷式粉碎機(jī)具有結(jié)構(gòu)合理,傳動(dòng)平穩(wěn),低能耗,高效率。密封可靠,拆裝方便等特點(diǎn)。整機(jī)采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材質(zhì)制作,主要適用于制藥,化工,食品等非金屬類(lèi)的低硬度物料的粉碎加工。

 

主要結(jié)構(gòu):

風(fēng)冷式粉碎機(jī)主要由機(jī)架,粉碎腔,腔門(mén),動(dòng)·靜錘盤(pán),主軸,篩網(wǎng)框,皮帶輪及電動(dòng)機(jī)等部件組成。

 

工作原理:

以電機(jī)帶動(dòng)錘盤(pán)高速運(yùn)轉(zhuǎn),吸進(jìn)大量的空氣,形成高強(qiáng)度的旋轉(zhuǎn)氣流,使進(jìn)入腔體的物料相互緊密的摩擦,撞擊。加之動(dòng)錘盤(pán)上的錘片和靜錘盤(pán)上錘片相互的剪切,以及與篩網(wǎng)框上的支撐齒塊再次的破碎,剪切及研磨,從而達(dá)到理想的粉碎效果,在離心力及風(fēng)力的作用下經(jīng)篩網(wǎng)排出腔體。

 

 

 

 

 

 

單機(jī)系列技術(shù)參數(shù)

型號(hào)/項(xiàng)目

FL-200

FL-300

FL-400

FL-500

FL-600

生產(chǎn)能力(kg/h)

20-150

30-300

60-500

200-700

300-1300

進(jìn)料粒度(mm )

6

10

12

12

12

粉碎細(xì)度(目)

30-150

30-150

30-150

20-120

20-120

重量(kg)

153

200

277

351

440

主軸轉(zhuǎn)速(r/min)

4300

3800

3400

2800

2500

總功率( kw)

4

5.5

7.5

11

15

外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高)

(mm)

670*610*1220

720*650*1340

800*700*1500

910*980*1580

960*780*1670

電壓(V)

380

380

380

380

380

 

 

 

 

 

 

 

優(yōu)點(diǎn):

一 粉碎能力強(qiáng),能耗低。對(duì)各種非金屬類(lèi)的物料(包括含低油性,低糖及含水分的物料)都能很好的粉碎。

二 動(dòng)~靜錘盤(pán)上配有錘片,在錘盤(pán)的高速帶動(dòng)下,*的對(duì)物料錘擊,剪切,破碎,產(chǎn)量更高,效果更好。

三 加寬加長(zhǎng)的錘片裝置,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的高強(qiáng)風(fēng)壓,不僅能提高生產(chǎn)能力,還能有效的避免篩網(wǎng)的堵塞情況,降低腔內(nèi)溫度。對(duì)可粉碎的物料選擇面更廣更全。

四 預(yù)置水冷裝置,通過(guò)水的循環(huán)流動(dòng)帶走大量因生產(chǎn)所產(chǎn)生的熱量加上內(nèi)部的高強(qiáng)風(fēng)壓也大限度的帶走部分熱量,共同起到了冷卻機(jī)器,保護(hù)物料品質(zhì)的作用。

五 內(nèi)置式的電機(jī)安裝方式,占地面積小,重心更穩(wěn)定,有效的降低了噪音。

六  動(dòng)錘片與靜錘片之間的空隙大,對(duì)大塊徑的物料也能直接粉碎,無(wú)需增加粗碎流程及設(shè)備,減少了人工,降低了成本。

七  便于清理,動(dòng)靜錘片為整體焊接而成,*,無(wú)縫隙,不會(huì)殘留物料,好清理,更衛(wèi)生。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

操作規(guī)程

操作規(guī)程;1 開(kāi)機(jī)前對(duì)機(jī)器做全面的檢查,看各連接位是否有松動(dòng)情況,腔體內(nèi)不能有雜物,轉(zhuǎn)動(dòng)不能有碰撞。

2 開(kāi)機(jī)時(shí)檢查錘盤(pán)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確,必要時(shí)重新連接線(xiàn)路。開(kāi)機(jī)正常后空轉(zhuǎn)兩分鐘在投料生產(chǎn)。

3風(fēng)冷式粉碎機(jī)屬于高速運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械,嚴(yán)禁金屬類(lèi)硬物進(jìn)入腔體,以免造成機(jī)器損壞。

4投料完成后需要多運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘后在停機(jī),以保證腔內(nèi)物料能得到充分粉碎,沒(méi)有殘留。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

常見(jiàn)問(wèn)題處理

1 機(jī)器聲音異常。

原因:機(jī)器連接松動(dòng)或物料中有金屬硬物。

處理:檢查緊固所以連接件,嚴(yán)格篩選物料。

 

2出料顆粒變大,

原因:篩網(wǎng)被擊穿或破裂。

處理:更換篩網(wǎng)

 

3腔門(mén)漏粉 。

原因:門(mén)鎖手輪沒(méi)擰到位,密封膠條老化縮短。

處理:擰緊手輪。更換密封膠條。

 

4粉碎機(jī)轉(zhuǎn)速變慢。

原因:進(jìn)料粒度過(guò)大產(chǎn)生卡機(jī),投料過(guò)快引起過(guò)載。

處理:控制進(jìn)料粒度,調(diào)整進(jìn)料量。保證均勻進(jìn)料。

使用說(shuō)明

1.開(kāi)機(jī)時(shí)先接通水源(需接水冷時(shí)),軸承座上有兩根水管接頭為一進(jìn)一出。

2.機(jī)器轉(zhuǎn)向按箭頭方向,嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。

3風(fēng)冷粉碎機(jī)系列,上則均有加料斗,斗的下面外側(cè)有進(jìn)料調(diào)節(jié)插板,根據(jù)物料的易碎程度和粉碎細(xì)度,應(yīng)將調(diào)節(jié)插板調(diào)至落料大小的確當(dāng)位置并鎖緊。

4. 該機(jī)下方有出料口,如果物料隨風(fēng)量排出時(shí)引起略微噴料現(xiàn)象,應(yīng)在出料加通口布袋扎捆讓物料通過(guò)通口布袋慢慢外溢。

5. 在一次開(kāi)機(jī)前應(yīng)進(jìn)行一次空運(yùn)轉(zhuǎn)試機(jī),試機(jī)前應(yīng)先檢查機(jī)器全部部位以確認(rèn)該機(jī)是否合格。

安裝與調(diào)試

1. 折御軸承,首先打開(kāi)機(jī)腔,御去旋轉(zhuǎn)齒盤(pán)或旋刀,取去迷宮和中心軸承蓋,然后御去外端皮帶輪及軸承蓋,由此分別將軸向兩端推出御去兩端軸承和軸。

2. 在安裝時(shí)軸腔襯套油孔仍保住對(duì)準(zhǔn)油眼。

3. 安裝篩網(wǎng)時(shí),應(yīng)篩圈緊貼機(jī)腔內(nèi)肩槽內(nèi),否則關(guān)門(mén)時(shí)損壞篩圈。

4. 制作篩圈,篩網(wǎng)詳細(xì)尺寸應(yīng)根椐篩圈內(nèi)肩規(guī)格制作,如果篩網(wǎng)損壞應(yīng)向生產(chǎn)廠家配做。

 

 

聯(lián)