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要想操作好不銹鋼粉碎機(jī),少不了以下步驟!

發(fā)布時(shí)間: 2024-10-23  點(diǎn)擊次數(shù): 63次
  不銹鋼粉碎機(jī)是一種高效、多功能的粉碎設(shè)備,廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、農(nóng)業(yè)、食品、化工、建材等多個(gè)領(lǐng)域。工作原理是通過(guò)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)減速機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),減速機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器帶動(dòng)刀片旋轉(zhuǎn)。刀片在高速旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中,對(duì)物料進(jìn)行切割、沖擊和摩擦,使其逐漸粉碎。粉碎后的物料通過(guò)篩網(wǎng)落入收集箱,完成整個(gè)粉碎過(guò)程。
  不銹鋼粉碎機(jī)通常由電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、刀片、篩網(wǎng)、機(jī)殼等部件組成。其中,電動(dòng)機(jī)提供動(dòng)力,減速機(jī)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速,刀片負(fù)責(zé)切割物料,篩網(wǎng)則用于過(guò)濾物料,確保粉碎后的粒度符合要求。機(jī)殼采用不銹鋼材質(zhì)制造,具有較強(qiáng)的耐磨耐腐蝕特點(diǎn),適合加工高級(jí)和有腐蝕性物料。
  不銹鋼粉碎機(jī)的操作步驟:
  1、前期準(zhǔn)備:
  檢查電源是否接觸良好,插頭有無(wú)松動(dòng),確保電源開(kāi)關(guān)正常。
  確認(rèn)機(jī)器所有緊固件已擰緊,皮帶張緊適度。
  檢查主軸運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否符合防護(hù)罩上所示箭頭方向,避免損壞設(shè)備和造成人身傷害。
  查看粉碎槽內(nèi)是否有異物,若有需及時(shí)清除。
  將機(jī)器放置在平穩(wěn)的工作臺(tái)上,關(guān)閉周?chē)拈T(mén)窗,確保操作環(huán)境安全。
  2、物料準(zhǔn)備:
  確保待粉碎的物料干燥,對(duì)于潮濕或油脂含量高的中藥等物料不宜使用該設(shè)備進(jìn)行加工。
  3、加料粉碎:
  打開(kāi)上蓋(順時(shí)針關(guān),逆時(shí)針開(kāi))。
  把準(zhǔn)備好的干燥藥物放入粉碎箱內(nèi),注意粉碎物不要超過(guò)粉碎槽容量的一半。
  將上蓋關(guān)緊。
  4、啟動(dòng)設(shè)備:
  插上電源,打開(kāi)定時(shí)器開(kāi)關(guān)。
  5、粉碎過(guò)程監(jiān)控:
  觀察設(shè)備的運(yùn)行情況,當(dāng)滾動(dòng)的聲音比較均勻時(shí),說(shuō)明藥物已粉碎成粉。
  6、關(guān)機(jī)取料:
  聽(tīng)到均勻的滾動(dòng)聲后,即可關(guān)閉定時(shí)器開(kāi)關(guān)和電源開(kāi)關(guān)。
  打開(kāi)上蓋,倒出粉末。
  7、清潔與維護(hù):
  每次使用完畢后,對(duì)機(jī)腔內(nèi)進(jìn)行清洗,防止物料殘留??上扔蔑嬘盟疀_洗磨齒、料斗、儲(chǔ)料室內(nèi)壁等,再用潔凈潤(rùn)濕的黃色抹布清潔至無(wú)粉塵無(wú)污物,最后用純化水沖洗一遍,用壓縮空氣吹干。然后用75%的乙醇淡洗消毒內(nèi)表面。
  經(jīng)常檢查刀片的螺絲是否緊固,如有磨損嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)更換碳刷和刀片。
  定期檢查設(shè)備的電氣元件和接線等情況,確保電器部分可靠接地。
  8、故障排除:
  若通電后電機(jī)不轉(zhuǎn)動(dòng),可能是電源接觸不良、電源開(kāi)關(guān)接觸不良、微動(dòng)開(kāi)關(guān)接觸不良或熱保護(hù)器失靈等原因,可修復(fù)電源或調(diào)換接頭、修理或更換開(kāi)關(guān)、調(diào)整微動(dòng)開(kāi)關(guān)或更換熱保護(hù)器。
  若通電后電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)慢或不轉(zhuǎn)并產(chǎn)生振動(dòng),可能是機(jī)械部分卡?。ǚ鬯椴蹆?nèi)有異物)、離心器沒(méi)有打開(kāi)或電源電壓過(guò)低,應(yīng)清除粉碎槽內(nèi)異物、調(diào)正電源電壓。
  若電機(jī)機(jī)殼表面過(guò)熱,可能是負(fù)荷過(guò)大、電機(jī)潮濕或電源電壓過(guò)低,應(yīng)減少工作壓力、干燥電機(jī)或調(diào)正電源電壓。

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